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GESSO ACARTONADO
 
 
 
 
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Como são as placas de gesso acartonado e como são feitas ?!

As placas de gesso acartonado, são compostas por um miolo de gesso e aditivos, envolto por cartão especial.

A soma destes elementos, resistentes a esforços de compressão, o gesso, e tração, o cartão, resultam em uma superfície de revestimento ideal para acabamento, a qual pode-se pregar, aparafusar, serrar e trabalhar para confecção de infinitas formas, inclusive superfícies curvas.

As placas podem ter diferentes espessuras, larguras, comprimento e 3 tipos, para finalidades diferentes:

 
Nome do Produto
Descrição
Placa N
Placoplatre
Normal
Esp. 10, 13, 15 e 18 mm
Larg. 0.60 e 1.20m
Comp. 2.00, 2.40, 2.80 e 3.00 m
Borda : rebaixada
Placa PPM
Placomarine
Resistente a água
Esp. 13, 15,
Larg. 1.20 m
Comp. 2.50 m
Borda : rebaixada
Placa PPF
Placoflam
Resistente a fogo
Esp. 15 mm
Larg. 1.20 m
Comp. 2.50 m
Borda : rebaixada

 

Como se faz a placa de gesso acartonado ?!

 


A Placo do Brasil tem a fábrica de Gesso Acartonado mais moderna da América do Sul.
São 14 mil m² de área construída em terreno de 95 mil m2.

Um investimento de 30 milhões de dólares, que garante um fornecimento contínuo e uma produção de até 11 milhões de m² de placas por ano.

É a Placo conduzindo as mudanças na construção civil, rumo ao próximo milênio, e consolidando sua presença no desenvolvimento e no futuro do Brasil.

 

1 Tremonha
Equipamento através do qual o minério é introduzido no processo produtivo. O minério gipsita é extraído de jazidas selecionadas que garantem o grau de pureza mínima adequada ao padrão de qualidade Placo.



2 Gessaria


O minério é transformado em semi-hidrato, também conhecido como (stucco).
O processo de beneficiamento inclui moagem, calcinação (remoção de moléculas de água através de calor) e resfriamento controlado. Capacidade de processamento: 15T/hora.

 

 

3 Papel
O papel especial de fibras longas, obtido de matéria prima reciclada, é produzido por empresa do grupo BPB. Introduzidos continuamente na linha de produção, os papéis superior e inferior são devidamente tensionados e alinhados.

 

4 Misturador
O misturador especialmente desenvolvido pelo grupo BPB, recebe o gesso calcinado (stucco), os aditivos e a água convertendo-os numa massa homogênea, que é continuamente depositada sobre o papel inferior.

 

 

5 Sala de Controle
Este é o cérebro da fábrica, onde todo o processo fabril, da alimentação das matérias primas à paletização das placas, é integrado, monitorado e continuamente ajustado. A tecnologia de ponta aqui instalada não só otimiza o fluxo produtivo, mas principalmente assegura a qualidade Placo.

 

 


6 Guilhotina
Uma vez formado e endurecido o tapete de gesso acartonado, é cortado em placas nos comprimentos programados.

 

 

7 Transferência úmida
Depois de cortadas, as placas são transferidas para uma mesa elevatória que alimenta os oito níveis do secador.

 


8 Secador
O secador de doze estágios é responsável pela eliminação da água excedente existente nas placas. Nele também se conclui o processo de aderência papel/miolo de gesso. Capacidade de evaporação de água do secador: 7 T/hora.

 


9 Acabamento e Paletização
Ao deixar o secador, as placas são transferidas para o acabamento, onde são esquadrejadas, identificadas e paletizadas.

 


10 Armazenagem
Os paletes são transferidos para o setor de armazenagem, em áreas pré-definidas e identificadas, para despacho. Capacidade de armazenagem: 500.000 m2 de placas.  

 

     
 
 
 
Nossas Lojas:
 
55.3226.3736
 
54.3311.7380
 
53-30281185
 
55.3251.4128
 
55.3312.9285
 
51.3715.2127